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目前國內(nèi)最新的鋰電池封裝技術(shù)

作者:點膠機廠家   日期:2018-06-08 14:18   瀏覽:

  鋰電池是一種通過化學反應(yīng)轉(zhuǎn)化為電能的電池,最早由日本索尼公司開發(fā)成功,現(xiàn)今大多數(shù)應(yīng)用在電瓶車行業(yè)進行供電工作,市場需求十分廣闊。鋰電池封裝生產(chǎn)過程中需要將正負極漿料大小粗細一直涂抹在金屬箔表面,這一過程需要應(yīng)用到專門的蓄電池點膠機,對于出膠量的控制精度非常高,能實現(xiàn)鋰電池封裝的價值提升。
單工位高速點膠機

  電池封裝進行粘接

  蓄電池高點膠機能實現(xiàn)高精度的出膠量控制主要通過定量控制閥實現(xiàn)的,定量控制閥能支持使用的膠水非常多,各種中高粘度的膠水都適用于正常的封裝工作,直接與點膠針筒連接即可。一般而言電池漿料灌封的要求較高,除了滿足基本的鋰電池封裝要求外還不能使?jié){料溢出,最好保證點膠路徑統(tǒng)一均勻,避免影響鋰電池的正常使用,通過配備定量點膠閥能有效幫助蓄電池點膠機實現(xiàn)精準的膠水定量控制。
落地式蓄電池高速點膠機

  行業(yè)封裝足做的需求

  這款定量點膠閥體積小重量輕,能準確地對出膠量進行定量控制,在鋰電池封裝做到不拉絲、不漏膠、不溢膠等問題,能幫助蓄電池點膠機執(zhí)行灌封工作,性能是非常好的,一款設(shè)備。
蓄電池高速點膠機

  封裝需要達到的要求

  膠水經(jīng)定量控制閥處理后,膠水粘度適中達到了最佳的工作效果,將會提升鋰電池封裝的實用性,安裝以及拆除工作非常簡單,方便操作人員根據(jù)需求進行管理,定量點膠閥精密且耐用,能處理帶有一定腐蝕性的膠水,實用性更高功能更加全面。


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