電容器表面的蓋板貼合要用膠水粘起來用于封裝，4331點膠機雙工位的特點適用對電容器蓋板涂膠加固，可以用這款設(shè)備進行批量化的精度涂膠，加裝不銹鋼壓力桶輔助使用供膠穩(wěn)定性得到提升，當然調(diào)試后使用的時候要控制點膠機復(fù)位操作并避免使用膠水問題的影響，這是小編個人推薦的蓋板涂膠選擇的配置條件。

　　對蓋板涂膠的條件是否符合

　　電容器的結(jié)構(gòu)小而細致，需要涂膠的位置在蓋板處進行貼合加固，要保證膠水問題不出現(xiàn)且強度適合于粘接固定，4331點膠機連接控制板設(shè)定點膠參數(shù)與路徑，將定位點逐步設(shè)定并控制膠閥出膠，不銹鋼壓力桶要檢查氣密性并將氣壓參數(shù)等進行調(diào)整擠壓供膠，需要注意的是參數(shù)與路徑調(diào)整完畢后要對點膠機復(fù)位再啟動使用，避免參數(shù)的偏移對蓋板涂膠造成誤差。

　　不銹鋼壓力桶的提升作用

　　對小型電容器表面的蓋板涂膠加固需要較為穩(wěn)定的膠量控制與精度，選擇不銹鋼壓力桶搭載在4331點膠機的原因在于供膠與儲存的特性好，內(nèi)部容積大可儲存多流量膠水用于持續(xù)的涂膠點膠環(huán)節(jié)，高壓供給驅(qū)動膠水穩(wěn)定均勻，批量點膠時不易出現(xiàn)缺膠少膠的問題，加熱包輔助使用加強了膠水的粘度強度控制，防止4331點膠機控制膠水問題出現(xiàn)而影響批量生產(chǎn)的質(zhì)量，需要注意的是點膠機復(fù)位同樣要在壓力桶供膠啟動之前進行。 　　對蓋板涂膠的精度需求在雙工位4331點膠機和不銹鋼壓力桶兩者能得到滿足，對流體的定量掌控與膠水問題的控制解決使批量制造的成品效果均勻一致性強。