多工位點膠機(jī)是一款實現(xiàn)多種類高速點膠的設(shè)備，不僅具備了高速點膠的特點，通過設(shè)定程序還能實現(xiàn)全自動生產(chǎn)模式，高速點膠機(jī)進(jìn)行的是持續(xù)性工作容易出現(xiàn)生產(chǎn)方面的問題，針頭堵塞的問題主要是由多個因素造成的，包括膠水處理不當(dāng)以及點膠操作有誤，PP針頭僅適用中低粘度膠水也是需要注意的方面，正確對膠水處理可以減少堵塞現(xiàn)象的出現(xiàn)。

　　針頭堵塞最主要的還是膠水粘度過高影響的，瞬間膠等特殊膠水如果不經(jīng)過特殊處理直接放入多工位點膠機(jī)進(jìn)行運作，容易在點膠閥底部針頭開始固化造成針頭堵塞，所以選擇點膠閥最好帶有加熱系統(tǒng)的，加熱系統(tǒng)可以實行自動檢測并進(jìn)行膠水處理，然后通過加熱將膠水的粘度降低處理，針頭堵塞的現(xiàn)象通過膠水處理得以解決，對電感線圈點膠產(chǎn)線的提升作用更為明顯，需要注意的是溫度調(diào)整需要有一定的操作經(jīng)驗支持，因為膠水溫度過高粘度會降低，可能會影響多工位點膠機(jī)的正常執(zhí)行效果。
 

　　考慮點膠針頭造成的影響

　　點膠針頭過小也可能會造成針頭堵塞，膠水是受到壓強(qiáng)的作用才會流動，一般來說操作人員調(diào)整多工位點膠機(jī)的壓強(qiáng)都會考慮到針頭以及膠水處理問題，選擇合適的針頭以便膠水輸出更加流暢穩(wěn)定減少針頭堵塞的情況發(fā)生，如果是工作需求可隨意更換針頭的規(guī)格，膠水驅(qū)動壓力不變的情況下，大量的膠水堵在點膠閥部分只能少量輸出，容易在流動過程中開始固化導(dǎo)致針頭部分堵塞，這樣十分不利于電子芯片封裝以及電感線圈點膠環(huán)節(jié)，所以選用合適的點膠針頭是非常重要的。
　　選擇配置PP針頭可以防止高速點膠時刮傷產(chǎn)品表面影響外觀效果，適用多種中低粘度的流體進(jìn)行點膠，能最大限度地幫助用戶完成如高質(zhì)量芯片封裝、電感線圈點膠等常用環(huán)節(jié)，防刮花出膠流暢等特點使PP針頭具有良好的市場影響力，多工位點膠機(jī)進(jìn)行膠水處理后配置對產(chǎn)品的點膠質(zhì)量控制更加精準(zhǔn)。
 

　　用戶停止高速點膠工作時，可以使用銅線將點膠針頭堵住，以防點膠閥剩余膠水開始與空氣接觸固化造成針頭堵塞。