雙工位的4331點膠機是用于對批量化產(chǎn)品涂膠點膠的自動化設(shè)備，操作的時候要注意到膠水問題的影響，主要從使用和操作等方面進行控制調(diào)整，包括儲存使用的不銹鋼壓力桶的調(diào)整以及粘劑強度控制等方面同樣要注意，如果沒有考慮進去可能會造成膠水問題出現(xiàn)而影響使用。

　　膠水性質(zhì)的常見問題

　　膠水屬于液態(tài)化的粘合劑，除厭氧膠外在空氣中反應(yīng)一段時間后就會固化，既要考慮到強度的大小還要考慮固化的速率等是否影響產(chǎn)品的粘接固化質(zhì)量，可用一定的催化劑可有效加快固化的速率和強度，通過4331點膠機控制膠水進行點膠，用大規(guī)格的不銹鋼壓力桶儲存的重要性得以體現(xiàn)，調(diào)整參數(shù)以及對點膠機復位后即可啟動運行點膠機，可用于批量完成蓋板涂膠或電子芯片封裝等生產(chǎn)。

　　操作所引起的膠水問題

　　膠水問題的出現(xiàn)有多種，不考慮性質(zhì)的情況下常見的如更換頻率高造成膠水的性質(zhì)受影響，長時間需要控制膠水點膠選擇雙工位的4331點膠機既保證了效率也對質(zhì)量的高度控制有著良好的提升作用，需要膠水長時間供給并減少重新裝載膠水，裝配的不銹鋼壓力桶可減少更換膠水的頻率保證流暢穩(wěn)定的點膠工作，如電子芯片的封裝以及電容器表面的蓋板涂膠等對其依賴性較強，要注意調(diào)整后對點膠機復位的執(zhí)行，避免因點膠偏差造成的生產(chǎn)不良品。

　　膠水使用時出現(xiàn)問題的解決

　　控制膠水粘接時可能出現(xiàn)固化過快而粘固堵塞等都是影響電子蓋板涂膠封裝生產(chǎn)的需要，如控制環(huán)氧膠對蓋板表面均勻涂膠時可能受膠水的濃度影響，帶有加熱包的壓力桶可用于避免分層減弱粘度的膠水問題。為保證膠水流動的連貫性與減少換膠造成的時間差，所以4331點膠機需要裝配不銹鋼壓力桶持續(xù)出膠提升穩(wěn)定效果，調(diào)整適合蓋板涂膠的參數(shù)，并且調(diào)整完參數(shù)后要對點膠機復位才能重新操作。